机械密封件研磨问题

一、用研磨工具和研磨剂，从工件上研去一层极薄表面层的精加工方法，称为机械密封件研磨。

研磨时，在工件与研密盘中间放入金刚砂或其它研磨剂后，受金刚砂挤压，工件表面产生破裂，当研磨盘与工件相对运动后，由于磨料的不规则和它在研磨盘与工件表面滚动，工件表面破裂的碎块和磨创的碎块被“推走”，如此重复，逐渐使工件表面成为光滑而精密的平面。根据研磨时研磨剂是否用工作液，可分为湿式研磨和干式研磨。

湿式机械密封件研磨方法加工量大，一殷是粗加工，湿式研磨得到的是梨皮状的暗光面。

干式机械密封件研磨方法加工量小，—“般是精加工，于式研磨得到的是光亮的镜面．

二、机械密封件研磨剂

研磨刘是磨料和水或油等组成的混合物。根据工件硬度和加工余量，·可选用不同规格的磨料。

磨科按其来源可以分为天然磨料和人造磨料。天然磨料包括金刚石、刚玉、石榴石等。人造磨料有人造金刚石、人造刚玉、碳化硅、磁化硼等。

金刚石系碳(C)的结晶体，比重在3．4—3，6之间，维氏硬度10000以上，是z硬的。由于金刚石价格昂贵，因此在研磨加工中，经常使用的是由粒度为微米级的金刚石粉末配制的研磨膏，对涩质合金或陶瓷等材质的工件进行精研和抛光。

刚玉系氧化铝(A麓o：)的结晶体，天然刚玉的比重在3。9—400之间，人造刚玉比重在3．2—4．0之间，氧化铝具有较大的韧性，维氏硬度约为2000以上。

碳化硅(S1C)的结晶系薄板状，维氏硬度3000左右，由于杂质的存在而常常带有各种颜色。常见的为绿色和黑色。黑色的陨化硅含量约98％，绿色的约98．5％，碳化硅韧性较小，绿色碳化硅比黑的更脆些，适于加工各种脆性材料。

碳化硼(B4C)的比重约2．5，硬度超过碳化硅而接近于金刚石。用于硬度很高的工件的研磨加工。

常用磨料的成分及物理机械性能见表9—6。磨料的鼓度组成见表9—7及表9—8。表9．—9列出了我国和美国、日本等国的磨料标准及国际磨料标准，供参考。

人造金刚石研磨密是以人造金刚石粉相其它混合剂为原料配制而成。膏体为水溶性质，具有理想的润滑性。使用时可用水和甘油进行稀释。各生产厂家所生产的研磨膏，根据不同规格，都配上不同的颜色，便于使用时鉴别，

三、手工研磨

手工研磨一般在研磨乎板上进行。平板为方形，尺寸为300x 3G0mm或350×350mm，材料采用铸铁，精度等级应不低于—“级。平板一般三块一组，使用中必须定期检查确保精度。研磨工件时要均匀使用研磨乎板表面，修复对应三块平板互相对研校准，只有经常保持乎板的精度，才能获得较好的研磨质量。

四、机械密封件研磨机 ，

在进行批量生产和机械密封件研磨维修虽较大的情况下要使用研磨机，研磨机是研磨平面的一种专用设备，按其结构型式分机械研磨机和电磁振动研磨机等。在机械研磨机中有单面研磨机、双面研磨机。一些自动化程度较高的研磨机，还可以自动加压和自动测量工仟厚度，研磨效率较高。